| 凍干雞小胸 |
設備特點(diǎn)： 制冷系統采用高品質(zhì)進(jìn)口壓縮機組，制冷效率高，性能穩定，維護方便。 真空系統采用預抽機組和維持機組雙系統設計，提高系統運行的穩定性及耐用性。 配備獨立速凍庫，預冷和干燥分開(kāi)完成，利于縮短生產(chǎn)周期，可連續生產(chǎn)。 觸摸屏操作，PLC控制系統，實(shí)時(shí)監控設備運行情況，具備故障報警功能。 可與電腦連接，遠程操控，輕松記錄與儲存凍干數據及凍干曲線(xiàn)。 采用符合國際環(huán)保標準的制冷劑，制冷效果好，綠色環(huán)保 凍干技術(shù)原理： 真空冷凍干燥技術(shù)（簡(jiǎn)稱(chēng)凍干技術(shù)）是研究在真空環(huán)境下，被凍物料干燥的傳熱傳質(zhì)過(guò)程、特點(diǎn)和規律，它是一門(mén)跨學(xué)科的綜合技術(shù)。凍干技術(shù)的發(fā)展需要真空制冷、制熱、機械傳動(dòng)、自動(dòng)控制等技術(shù)的支持。 真空冷凍干燥的原理是基于水的三相圖，在水的三相點(diǎn)壓力（610.5Pa）以下，沒(méi)有液態(tài)的水存在，固態(tài)的冰可以直接升華為水蒸汽，如果此時(shí)提供一定的熱量，冰即可吸收熱量升華為氣態(tài)，從而使物質(zhì)脫水，故也稱(chēng)為冷凍升華干燥。 凍干技術(shù)優(yōu)勢： 干燥是保持物質(zhì)不致腐敗變質(zhì)的方法之一。干燥的方法有許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但是這些方法都是在0度以上或者更高的溫度下進(jìn)行。干燥的產(chǎn)品，一般是體積縮小、質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會(huì )損失掉，有些熱敏性的物質(zhì)，如蛋白質(zhì)等會(huì )變性。冷凍干燥就是把含有大量水分的物質(zhì)，預先進(jìn)行降溫凍結成固體，然后在真空的條件下使水蒸氣直接升華出來(lái)，而物質(zhì)本身剩留在凍結時(shí)的冰架中，因此干燥后疏松多孔體積不變。 冷凍干燥在低溫下進(jìn)行，因此對于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì)、微生物之類(lèi)不會(huì )發(fā)生變性或失去生物活力。因此在醫藥上廣泛應用。 在低溫干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小，適合一些化學(xué)產(chǎn)品、藥品和食品干燥；在冷凍干燥過(guò)程中，微生物的生長(cháng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行，因此能保持原來(lái)的性狀；由于在干燥的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎完全恢復原來(lái)的性狀；由于在凍結的狀態(tài)在進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持原來(lái)的結構，不會(huì )發(fā)生濃縮現象；由于在真空狀態(tài)下進(jìn)行干燥，氧氣極少，因此不會(huì )發(fā)生氧化反應，外觀(guān)顏色得到了保護；干燥能排除95-99%以上的水分，使干燥后的產(chǎn)品長(cháng)期保存不易變質(zhì)；因此，冷凍干燥目前在醫藥工業(yè)、食品工業(yè)、科研和其他部門(mén)得到廣泛的應用。 |
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